一、反洗操作步骤
- 停止运行,排水降压
关闭过滤器进水阀、出水阀,打开顶部排气阀和底部排水阀,将滤层上方的水排至滤料层表面 10-20cm 处(避免排水过多导致滤料干化),关闭排水阀。
- 空气擦洗(可选,增强效果)
打开压缩空气进气阀和底部排气阀,通入压缩空气(压力 0.1-0.15MPa),使滤料剧烈翻动,持续 3-5 分钟,去除滤料表面附着的杂质。结束后关闭进气阀和排气阀。
- 反洗进水(初步松动)
打开反洗进水阀,缓慢通入反洗水(流速逐渐升高至 10-15m/h),使滤料层膨胀 15%-25%(通过观察镜判断),初步冲洗 5-10 分钟,排出部分浮渣。
- 大流量反洗(彻底清洁)
提高反洗水流量(流速 15-20m/h),使滤料充分膨胀、相互摩擦,持续 10-15 分钟,直至反洗排水清澈(肉眼观察无明显杂质)。
- 排水静置
关闭反洗进水阀,打开底部排水阀,将反洗水排至滤料层表面以下,关闭排水阀,让滤料自然沉降 5-10 分钟,恢复分层状态。
- 正洗(准备投用)
打开进水阀和正洗排水阀,以正常运行流速进水,正洗 5-10 分钟,直至出水清澈,关闭正洗排水阀,打开出水阀,恢复正常运行。
二、注意事项
- 反洗参数控制
反洗水压力需稳定(一般 0.1-0.2MPa),避免压力骤升导致滤料流失;膨胀率需适中(过高易冲失滤料,过低则清洗不彻底)。
反洗时间根据污染程度调整,以排水清澈为标准,避免过度反洗浪费水资源。
- 滤料保护
反洗前务必确认排水至滤料表面附近,防止空洗时滤料被气流带出;反洗过程中通过观察镜监控滤料状态,发现滤料流失需立即停机检查。
- 安全操作
反洗时关闭顶部排气阀(避免水溅出),但需确保系统无超压;涉及压缩空气时,检查管路密封性,防止漏气伤人。
- 周期控制
反洗周期根据进水水质和运行阻力确定(一般当进出口压差达到 0.05-0.1MPa 时反洗),避免滤层堵塞过久影响过滤效果。
- 特殊情况处理
若反洗后水质仍不达标,需检查滤料是否板结或失效,必要时补充或更换滤料;低温时可适当提高反洗水温(如加热至 20-30℃),增强清洗效果。