一、进水水质实时监测
铁锰浓度阈值控制
进水铁含量需≤5mg/L，锰含量≤2mg/L，超过时需前置曝气或投加氧化剂（如高锰酸钾 0.5-1.5mg/L），避免滤料超负荷吸附导致穿透。
当原水铁锰波动较大时（如波动幅度＞30%），需增加监测频次（每 2 小时 1 次），并通过 PLC 系统联动调节氧化剂投加量。
水质特性适配
pH 值需维持 6.5-8.5，低于 6.0 时铁氧化速率下降 50% 以上，可投加石灰乳（投加量 0.5-1.0g/L）调节；高于 9.0 易生成氢氧化物沉淀，堵塞滤层。
水温需≥10℃，低于此温度时可增设管道加热器（维持水温 15-25℃），避免低温导致生物滤层（如含铁锰氧化菌）活性降低。
二、运行参数动态调节
流量与压差管理
过滤流速控制在 8-12m/h，对于双层滤料（石英砂 + 锰砂）或高浊度水质（浊度＞10NTU），流速需降至 6-8m/h，防止滤层短流。
运行压差初始值应≤0.05MPa，当压差升至 0.08-0.1MPa 时需启动反洗程序，若短时间内压差骤升（如 1 小时内上升 0.03MPa），可能是滤层结块，需立即停机检查。
氧化剂投加精准控制
采用锰砂滤料时，需前置投加氯气（0.5-1.0mg/L）或高锰酸钾（1-2mg/L），确保氧化还原电位（ORP）维持在 250-350mV，氧化 Fe²+ 为 Fe³+、Mn²+ 为 MnO₂。
投加点需距过滤器进水口≥10m，或设置氧化反应池（停留时间 15-20 分钟），保证氧化反应充分，避免未完全氧化的离子进入滤层堵塞孔隙。
三、滤料状态周期性检查
滤料损耗与板结处理
每月通过人孔观察滤料高度，若滤层下降超过 5%（如原高度 1.2m，现＜1.14m），需补充锰砂（粒径 0.6-1.2mm，补充量按高度差计算）。
发现滤料板结（手感坚硬、孔隙率降低）时，可采用表面水冲洗（压力 0.2MPa，冲洗 10 分钟）+ 2% 浓度的硫酸溶液浸泡（浸泡时间 4 小时），恢复滤料活性。
滤料活性评估
每季度取滤料样品（上层、中层、下层各 500g），检测其 MnO₂含量（应≥35%），低于 25% 时需进行再生处理（用 10% 硫酸锰溶液浸泡 24 小时）或更换滤料。
四、设备运行安全规范
启停操作顺序
启动时：先开进水阀（开度 30%）排气，待排气阀出水后全开进水阀，再缓慢开启出水阀至设定流量，避免水锤冲击滤板。
停机时：先关出水阀，再关进水阀，若长期停机（＞72 小时），需用清水反洗后注满水并投加 0.5% 甲醛溶液防腐。
仪表与自控系统维护
每日校准压力表（误差≤±0.01MPa）、流量计（误差≤±5%），检查 PLC 系统中反洗压差触发值是否设定为 0.08MPa（可根据水质调整 ±0.01MPa）。
当在线水质仪表（如铁锰检测仪）显示值连续 30 分钟超标时，系统需自动启动声光报警，并联动关闭进水阀，防止不合格水外排。
五、异常工况应急处理
出水指标超标
若出水铁＞0.3mg/L 或锰＞0.1mg/L，首先检查氧化剂投加是否中断（如计量泵故障），恢复投加后观察 30 分钟；若无效，需缩短反洗周期（如原 24 小时 / 次，调整为 12 小时 / 次）。
高锰水质（锰＞1.5mg/L）穿透时，可在滤前投加过氧化氢（H₂O₂，投加量 1-2mg/L），增强锰的氧化效果，同时提高滤速至 10-12m/h，强化滤料截留能力。
滤层异常现象
发现滤料 “跑砂”（排水中含锰砂颗粒），立即检查反洗排水阀滤网（孔径应≤1mm）是否破损，更换滤网后降低反洗强度至 12L/(m²・s)，并补充流失滤料。
滤层出现 “气阻”（运行中出水流量骤降，滤层有气泡溢出），需进行 10 分钟的低强度反洗（强度 8L/(m²・s)），排除滤层空气，同时检查进水管道是否漏气。
六、环保与节能优化
反洗水分级利用
反洗排水按浊度分级：初期（前 3 分钟，浊度＞50NTU）排入废水池；中期（3-8 分钟，浊度 10-50NTU）经沉淀后回用于预处理；后期（8 分钟后，浊度＜10NTU）回收至反洗水箱，节水率可达 40% 以上。
能耗智能调控
采用变频水泵根据过滤压差自动调节进水流量，当压差＜0.05MPa 时，流量取设计值的 80%；压差≥0.07MPa 时，流量增至设计值，降低水泵能耗 15%-20%。
夜间低负荷运行时（流量＜设计值 50%），可开启半数过滤器，关闭其余设备，同时维持运行过滤器流速在 8-10m/h，避免低速导致滤料表面生物膜脱落。
七、运行记录与效果评估
关键数据台账
每日记录：进水 / 出水铁锰浓度、pH 值、水温、流量、压差、氧化剂投加量、反洗时间及强度，形成趋势曲线（如铁浓度 - 时间曲线），便于分析过滤周期变化规律。
季度性能评估
计算滤料吸附容量（单位滤料去除铁锰量，标准值：铁≥15kg/m³，锰≥8kg/m³），若连续两季度低于标准值 20%，需进行滤料再生或更换。
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