多介质过滤器的反洗操作需按停机泄压→排水→(可选)空气擦洗→水反洗→正洗→恢复运行的步骤规范执行,具体如下:
停机泄压
关闭过滤器的进水阀和出水阀,打开顶部排气阀释放设备内部压力,待压力表显示为常压后,关闭排气阀。严禁带压操作阀门,防止水流冲击导致滤料流失或管路损坏。
控制排水水位
打开底部排水阀,将过滤器内的水位排至滤料层上方 10-20cm处,立即关闭排水阀。此步骤是为了避免滤料直接暴露,防止反洗时水流直冲造成滤料乱层。
(可选)空气擦洗(针对滤料板结工况)
打开压缩空气进气阀,通入压力稳定在0.2-0.3MPa的压缩空气,气洗强度控制在 10-15L/(m²・s),持续擦洗 3-5 分钟,利用气流扰动剥离滤料表面附着的顽固杂质。气洗结束后关闭进气阀。
水反洗操作
启动反洗泵,缓慢打开反洗进水阀,按滤料类型控制反洗强度:石英砂 10-15L/(m²・s)、无烟煤 8-12L/(m²・s),使滤料层膨胀率保持在 15%-30%。持续反洗 5-10 分钟,观察排水口水质,直至排水清澈无明显杂质,关闭反洗泵和反洗进水阀。
正洗流程
打开进水阀和正洗排水阀,以正常运行额定流量进行正洗,同时打开排气阀排出内部空气,避免气堵。正洗时长 3-5 分钟,直至出水浊度≤1NTU,关闭正洗排水阀和排气阀。
恢复正常运行
缓慢打开出水阀,逐步调整进水流量和压力至设计值,观察过滤器进出口压差和出水水质,确认稳定后,转入正常过滤运行状态。


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