一、滤料特性
- 滤料种类与密度
轻质滤料（如活性炭、陶粒，密度 1.2-1.6g/cm³）：反洗时易悬浮，若时间过长会导致滤料流失（如活性炭颗粒随反洗水排出），因此反洗时间需偏短（通常 8-12 分钟）。
重质滤料（如石英砂、石榴石，密度 2.6-4.0g/cm³）：需较强反洗强度（如高流速或气水混合）才能剥离杂质，且不易流失，反洗时间可适当延长（10-15 分钟）。
- 滤料粒径与级配
细粒径滤料（如 0.5-1mm 石英砂）：孔隙小、比表面积大，截留的杂质更紧密，需更长时间冲洗才能剥离（如比 1-2mm 滤料多 2-3 分钟）。
多层级配滤料（如无烟煤 + 石英砂 + 石榴石）：需兼顾不同层级的清洁度，反洗时间通常比单层滤料长 3-5 分钟（避免上层粗滤料洗净但下层细滤料残留杂质）。
二、进水污染物性质
- 污染物浓度与类型
高浊度进水（如浊度＞10NTU，含大量泥沙）：滤料截留的颗粒物多且松散，反洗时易被水流带走，时间可略短（但需保证冲洗强度，避免杂质残留）；若长期高浊，反洗时间需比设计值增加 20%（防止累积堵塞）。
高有机物 / 黏性污染物（如藻类、微生物、油脂）：杂质与滤料黏结力强，仅靠水流难以彻底剥离，需延长反洗时间（如比常规多 3-5 分钟），必要时配合加药反洗（如投加次氯酸钠或柠檬酸），否则易形成 “黏泥团”。
- 污染物截留量
过滤周期长（如 48 小时）或产水量大时，滤料累积的污染物多，反洗时间需比短周期（如 12 小时）增加 30%-50%（例如从 10 分钟增至 13-15 分钟）。
三、反洗工艺条件
- 反洗方式
单一水洗：仅靠水流冲洗，杂质剥离效率较低，反洗时间较长（12-15 分钟）。
气水联合反洗：气体搅拌使滤料剧烈碰撞，杂质剥离更彻底，水洗时间可缩短（如气洗 3 分钟 + 水洗 8 分钟，总时间比单一水洗少 3-5 分钟）。
加药反洗（如酸洗、碱洗）：化学药剂需与杂质充分反应（如去除铁锰氧化物需 pH 值调整 + 浸泡时间），反洗总时间会延长（如常规反洗 10 分钟，加药反洗可能达 20-30 分钟，含浸泡阶段）。
- 反洗强度（流速 / 气量）
反洗强度高（如水洗流速 15-20m/h，气洗强度 20-30L/(m²・s)）：水流或气流对滤料的冲刷、搅拌作用强，杂质剥离速度快，反洗时间可缩短（如比低强度反洗少 2-4 分钟）。
反洗强度低：需延长时间以弥补清洁效率的不足（但需注意：强度过低可能无法使滤料膨胀，反而导致杂质无法排出，此时单纯延长时间无效）。
四、运行周期与滤料状态
- 滤料使用年限
新滤料：表面干净、孔隙完整，反洗时杂质易去除，时间可按设计值（如 10 分钟）；
老化滤料（使用 1-2 年以上）：可能存在磨损、板结或局部黏结，反洗时需延长时间（如增加 2-3 分钟）以确保深层杂质被洗净。
- 反洗排水浊度
反洗终点通常以 “排水浊度＜5NTU” 为标准：若排水浊度下降慢（如反洗 5 分钟仍＞10NTU），说明杂质剥离困难，需延长时间至达标（可能比预期多 3-5 分钟）。
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